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Thomas Gradl (Dipl.-Ing. FH) studierte an der Fachhochschule
Rosenheim Kunststofftechnik und arbeitete danach 15 Jahre
im Vertrieb bei einem Maschinenbauer für Peripheriegeräte
für Kunststofftechnik, Schwerpunkte Trocknen und Fördern
von Kunststoffgranulaten. Seit fünf Jahren ist er im Vertrieb... [mehr]Thomas Gradl (Dipl.-Ing. FH) studierte an der Fachhochschule Rosenheim Kunststofftechnik und arbeitete danach 15 Jahre im Vertrieb bei einem Maschinenbauer für Peripheriegeräte für Kunststofftechnik, Schwerpunkte Trocknen und Fördern von Kunststoffgranulaten. Seit fünf Jahren ist er im Vertrieb Bayern bei der Firma Eltex Elektrostatik tätig. Er berät Kunden im Bereich Erdung, Erdungssysteme für passive und aktive Überwachung und bei elektrostatischen Problemen oder Nutzanwendungen der Elektrostatik (Aufladung). Außerdem arbeitet er Lösungen zur Integration in vorhandene oder neu zu konzipierende Anlagen aus.
Sie referieren über "Statische Aufladung verstehen und beherrschen, um Barriere zu garantieren". Was bewegt Sie besonders in diesem Zusammenhang?
Ich möchte ein Gespür für das Problem der statischen Aufladung wecken; oft wird diese nicht erkannt und viel Zeit verschwendet, um andere angebliche Ursachen zu beseitigen.
Welche großen Fehler werden Ihrer Meinung nach in puncto statischer Aufladung immer wieder begangen?
Entweder wird sie nicht erkannt oder aber überall gesehen. Diese beiden Extreme führen zum Teil zu abenteuerlichen Auswüchsen. Da werden Folien von Hand gereinigt, wo man mit Entladung einen Großteil der Staubanziehung verhindern könnte. Andererseits gibt es Betriebe, in denen an allen Ecken und Enden entladen wird, wobei mindestens die Hälfte der Ionisatoren überflüssig ist. Statische Ladung soll man dort entfernen, wo sie stört, und dieses mit Maß und Ziel.
Barriereverpackungen bieten einen Schutz vor unerwünschter Kontamination der verpackten Lebensmittel. Das ist ein Beitrag zum Wohlstand und ermöglicht flächendeckende Versorgung mit Lebensmitteln. Trotzdem stehen immer mehr Verbraucher Plastikverpackungen kritisch gegenüber und verpackungsfreie Supermärkte schießen wie Pilze aus dem Boden. Wie sehen Sie diesen Trend hinsichtlich Ihres Vortrages?
„Wasch mir den Pelz, aber mach mich nicht nass“. Wir sind es gewohnt, verschiedenste Produkte immer und zu jeder Zeit frisch und über lange Zeit haltbar zu kaufen. Andere Produkte sollen möglichst lange gelagert werden und dabei ihre Eigenschaften nicht verlieren. Mag sein, dass sich der ein oder andere auf verpackungsfreie Produkte besinnt, im Großen und Ganzen wird sich der Großteil der Menschen aber nicht freiwillig umstellen. Dieses wäre auch mit Kosten und damit steigenden Preisen verbunden, der schmerzhaftesten Stelle des Verbrauchers. Selbst wenn sie beim Dorfmetzger, der nicht alles selbst herstellen kann, um alle Kundenwünsche zu befriedigen, bestimmte Produkte kaufen, so kommen diese in einer Barrierefolie verpackt zu ihm geliefert und werden dann dort schön in die Auslage drapiert. Kritisch darf man schon sein, aber bitte konsequent zu Ende denken und auch Verzicht üben können.
Wo sehen Sie für Packmittelhersteller - insbesondere solche, die hochwertige Barrierematerialien produzieren - besonderen Handlungsbedarf, damit Verpackungen beim Endverbraucher mehr Akzeptanz erfahren?
Zur Steigerung der Akzeptanz muss die Verpackung wirklich hochwertig sein. Ich persönlich finde es ärgerlich, wenn sich beim Öffnen von Verpackungen die Oberfolie nicht an der Schweißnaht löst, sondern die Deckfolie irgendwie quer einreißt. Es hinterlässt zumindest bei mir einen faden Nachgeschmack, ein minderwertiges Produkt gekauft zu haben.
Ebenso ist die Fähigkeit zum Recycling sehr wichtig. Fragen Sie mal einige Leute, warum sie Kaffeekapseln aus Alu denen aus Kunststoff bevorzugen, obwohl diese teurer sind. Das ökologische Gewissen des Verbrauchers wird angesprochen, man hat den Eindruck Alu-Kapseln sind besser, weil diese zu einem höheren Prozentsatz recyclingfähig sind.
Unterverpackungen können bis hin zu Rechtsstreitigkeiten führen, Überverpackungen verursachen unnötige Kosten und Ressourcenverschwendung. Welche Voraussetzungen muss der Packmittelhersteller erfüllen, um ein gesundes Mittelmaß zu finden?
Kommunikation und enger Kontakt mit seinem Kunden muss da sein, damit auch wirklich die maßgeschneiderte Verpackung für das Produkt entstehen kann. Auch das Wissen um die Eigenschaften seiner Barrierefolien und die Verarbeitung und Produktion müssen qualifiziert sein, das höchstmögliche aus den Rohstoffen herauszu- holen. Dieses funktioniert nur mit engagierten und qualifizierten Mitarbeitern, die wissen, worauf es bei den Produkten auch beim Endverbraucher ankommt.
Welchen Beitrag leisten aus Ihrer Sicht Hochbarriereverpackungen zur Nachhaltigkeit?
Ganz einfach, die verpackten Produkte halten länger und können auch länger gelagert werden. Wenn dann die Verpackung auch noch recyclefähig ist, was will man mehr?
Bei welchen Verpackungen wird es Ihrer Meinung nach mit der Barriere übertrieben und warum?
Eine generell übertriebene Verpackung ist mir mal am Obststand im Supermarkt aufgefallen, da waren Bananen in Folie eingeschweißt ….
Wo sehen Sie in naher Zukunft bahnbrechende Innovationen im Verpackungsbereich insgesamt und bezogen auf Barriere im Speziellen?
Zum Beispiel Reifung von Fleischwaren in Vakuumverpackungen. Der Reifungsprozess passiert hier auf dem Weg zum Kunden. Wird in vielen Ländern bereits praktiziert und akzeptiert, die deutschen Verbraucher tun sich hier noch etwas schwer.
Ebenso sehr interessant finde ich das Verfärben von Kunststoffmaterialien, wenn das Produkt nicht mehr in Ordnung ist oder die Schutzatmosphäre in der Verpackung nicht mehr gegeben ist. Der Verbraucher sieht dann optisch und nicht nur auf Grund eines Mindesthaltbarkeitsdatums, ob die Ware noch in Ordnung ist.
Wofür begeistern Sie sich neben Ihren beruflichen Aufgaben?
Für meine Bienen, für mein Motorrad und für meine Schreinerwerkstatt.
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Andreas Kollenda (Dipl.- Ing. FH) studierte Maschinenbau und
Kunststofftechnik an der FH Bielefeld. Seit 1985 ist er bei
namhaften Unternehmen des Kunststoff-Maschinenbaus (u. a.
Barmag AG, KKA, Brückner Maschinenbau, Engel) in den
Bereichen Vertrieb und Marketing tätig, davon insgesamt 14... [mehr]Andreas Kollenda (Dipl.- Ing. FH) studierte Maschinenbau und Kunststofftechnik an der FH Bielefeld. Seit 1985 ist er bei namhaften Unternehmen des Kunststoff-Maschinenbaus (u. a. Barmag AG, KKA, Brückner Maschinenbau, Engel) in den Bereichen Vertrieb und Marketing tätig, davon insgesamt 14 Jahre in Asien.
In den mehr als 30 Jahren Tätigkeit in der Kunststoffwelt sammelte er Erfahrungen in den Bereichen:
. Folienextrusion (Blas-, Flachfolie, biaxial verstreckte Folien, Folienbändchen)
. Folienveredelung (Beschichten, Drucken, Prägen, Kaschieren)
. Chemiefaserextrusion und Texturierung
. Spritzgießen
. Marketing, Marketing Services
. Aufbau von Vertriebsorganisationen, Beteiligungscontrolling, JV Gründung
Seit Mitte 2015 ist er als Vertriebsleiter bei Kuhne Anlagenbau tätig. Kuhne Anlagenbau ist einer der führenden Anbieter von Hochleistungsblasfolienanlagen: konventionelle Anlagen, wassergekühlte Anlagen sowie Triple Bubble Anlagen zur Herstellung von biaxial verstreckten Barrierefolien.
Sie referieren über "Moderne Anlagentechnik zur Herstellung von dünnen Multilayer-Barrierefolien". Was bewegt Sie besonders in diesem Zusammenhang?
Die Möglichkeit, mit Hilfe der Triple Bubble Technologie, einer simultanen, biaxialen Verstrecktechnologie, die unterschiedlichsten Materialien (Polyolefine, PA, PET, EVOH, Haftvermittler) zu coextrudieren und zu verstrecken, um damit maßgeschneiderte Hochbarrierefolien herzustellen. Eine komplexe, herausfordernde Technologie mit einem großen Zukunftspotential.
Sie beschreiben eine neue Anlagentechnik in Ihrem Vortrag. Welche besonderen Eigenschaften erzielen Sie damit in den Folienverpackungen?
Durch die simultane, biaxiale Verstreckung lassen sich die mechanischen, Barriere- und optischen Eigenschaften deutlich verbessern. Dieses erlaubt ein Downgauging der Foliendicke, was wiederum Materialeinsparungen bis zu 70% und entsprechende Kostenvorteile erbringt.
Barriereverpackungen bieten einen Schutz vor unerwünschter Kontamination der verpackten Lebensmittel. Das ist ein Beitrag zum Wohlstand und ermöglicht flächendeckende Versorgung mit Lebensmitteln. Trotzdem stehen immer mehr Verbraucher Plastikverpackungen kritisch gegenüber und verpackungsfreie Supermärkte schießen wie Pilze aus dem Boden. Wie sehen Sie diesen Trend hinsichtlich Ihres Vortrages?
Es fehlt an einer objektiven Informationspolitik, die das Thema Lebensmittelverpackung ganzheitlich betrachtet und nicht nur das Ende der Verpackungskette (sprich den Verpackungsmüll). Wüsste der Verbraucher, warum ein Produkt in einer bestimmten Art und Weise verpackt wird und was die Konsequenz einer „schlechteren“ Verpackung wäre, ergäbe sich eine deutlich höhere Akzeptanz von Kunststoffverpackungen. Natürlich muss die Lebensmittelindustrie sich fragen, ob eine doppelte oder dreifache Umverpackung nötig ist.
Für den Weg eines schnell verderblichen Produkts vom Erzeuger bis zum Point of Sale gibt es keine Alternative zu einer modernen Barrierverpackung. Trotzdem verderben selbst in der hochentwickelten EU jährlich noch ca. 12 Mio. Tonnen an Fleischwaren im Wert von 33 Mrd. € auf dem Weg vom Erzeuger zum Verbraucher aufgrund inadäquater Verpackung (Quelle: Rabobank).
Der verpackungsfreie Supermarkt ist zwar hip, aber keine Alternative für die Versorgung in der Breite. Online shopping im Lebensmittelbereich ist ein Megatrend – und dort braucht es optimale und mehr Verpackung, aufgrund der demographischen Entwicklung hin zu mehr Kleinhaushalten.
Wo sehen Sie für Packmittelhersteller - insbesondere solche, die hochwertige Barrierematerialien produzieren - besonderen Handlungsbedarf, damit Verpackungen beim Endverbraucher mehr Akzeptanz erfahren?
Hier bedarf es Aufklärung und einer umfassenden Informationspolitik. Allen voran die Produkthersteller/Brand owner, dann die Packmittelhersteller sowie die Verbände und Medien sollten ggf. durch Kampagnen die Verbraucher über Barrierefolien und ihre Vorteile informieren. Erst wenn der Verbraucher weiß, warum seine Wurst und sein Käse wochenlang haltbar sind, wird die Diskussion über das „schlechte Plastik“ versachlicht.
Unterverpackungen können bis hin zu Rechtsstreitigkeiten führen, Überverpackungen verursachen unnötige Kosten und Ressourcenverschwendung. Welche Voraussetzungen muss der Packmittelhersteller erfüllen, um ein gesundes Mittelmaß zu finden?
Der Lebensmittelproduzent/Verpacker sollte für sein Produkt eine optimierte Verpackung hinsichtlich Schutz, Haltbarkeit, Materialeinsatz und Kosten zusammen mit dem Packmittelhersteller designen unter Berücksichtigung modernster Technologien, wie z. B. der Triple Bubble Technologie. Danach stellt sich die Frage, ob eine doppelte oder dreifache Umverpackung nötig ist. Die Kreativität der Verpackungsdesigner und Marketingstrategen ist hier gleichermaßen gefragt.
Welchen Beitrag leisten aus Ihrer Sicht Hochbarriereverpackungen zur Nachhaltigkeit?
Die Barriere verlängert die Haltbarkeit des Produkts signifikant und verringert somit Verluste durch frühzeitiges Verderben. Das Verstrecken ermöglicht die Herstellung dünnerer Folien mit höherer Barrierewirkung. Dadurch lassen sich Rohmaterialien einsparen und Kosten erheblich reduzieren - Nachhaltigkeit durch längere Haltbarkeit, dünnere Folien und Reduzierung des Ressourcenverbrauchs.
Bei welchen Verpackungen wird es Ihrer Meinung nach mit der Barriere übertrieben und warum?
Das Fraunhofer Institut hat in ihren Studien die Barriereanforderungen unterschiedlicher Produkte analysiert und aufgezeigt, was wirklich erforderlich ist.
Bei einigen Anwendungen übererfüllen Aluminium laminierte Barrierefolien die Anforderungen.
Auch ist zu beobachten, dass es in verschiedenen Ländern an einer wissenschaftlichen, analytischen Herangehensweise fehlt, die Verpackung an die echten Anforderungen des Produkts anzupassen; man findet viele überdimensionierte, laminierte Folienstrukturen.
Wo sehen Sie in naher Zukunft bahnbrechende Innovationen im Verpackungsbereich insgesamt und bezogen auf Barriere im Speziellen?
Im Bereich der laminierten Barrierefolienverbunde lässt sich ein Trend hin zu co-extrudierten, verstreckten Folien erkennen.
Dieses Produktsegment bietet große Zukunftschancen. Die Vorteile liegen auf der Hand. Herstellung der Folie in einem Arbeitsschritt, gleiche oder bessere Eigenschaften bei signifikant geringeren Foliendicken und Kosten.
Auch hier: Nachhaltigkeit durch dünnere Folien und geringeren Ressourcenverbrauch.
Auch die Maschinentechnologie aus dem Hause Kuhne trägt diesem Trend Rechnung in der Entwicklung breiterer, leistungsfähigerer Anlagen.
Wofür begeistern Sie sich neben Ihren beruflichen Aufgaben?
Auch privat sind es eher technische Themen, die mich begeistern, wie z. B. ein englischer Oldtimer und ein Altherren-Motorrad amerikanischer Bauart.
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Die meisten Lebensmittel werden mit guten
Barrierematerialien verpackt. Das ist gut so, sagen die einen.
Das muss nicht sein, sagen die anderen. Schon seit Jahren geht
es nicht mehr nur darum, eine möglichst gute Barriere zu
garantieren, sondern diese an die Anforderungen... [mehr]Die meisten Lebensmittel werden mit guten Barrierematerialien verpackt. Das ist gut so, sagen die einen. Das muss nicht sein, sagen die anderen. Schon seit Jahren geht es nicht mehr nur darum, eine möglichst gute Barriere zu garantieren, sondern diese an die Anforderungen anzupassen. Das geschah aus ökonomischen Überlegungen heraus. Nun kommt der Aspekt der Nachhaltigkeit und zunehmend der Rezyklierbarkeit hinzu. Was heißt das konkret für Barrierefolien und Verpackungen mit Barrieren insgesamt? Welche Neuerungen gibt es, um z. B. migrierende Substanzen aus Regranulaten oder Umverpackungen vom Produkt fernzuhalten?
Zunehmend geraten Verpackungen in den Fokus der Medien und Verbraucher. Das ist nicht gerade nachhaltig, und nicht umsonst fragen sich mehr und mehr Verbraucher, warum eine Gurke in Folie eingepackt sein muss. Manchmal wird es mit der Verpackung eben übertrieben. Selten ist das bei Barriereverpackungen der Fall. Diese dienen dem Produktschutz - nach wie vor der wichtigsten Aufgabe einer Verpackung.
Referenten der Kooperationsveranstaltung Barriere-Verbundfolien - nachhaltig und effizient am 13./14. September 2017 liefern Argumente für Verpackung und für Nachhaltigkeit gleichermaßen.
Welche Barriere eignet sich jetzt für welche Füllgüter? Was kann Papier mit Barriere heute leisten und wie funktionieren Barriereschichten für Monomaterialien zur besseren Rezyklierbarkeit? Diesen und anderen Fragen stellen sich namhafte Experten auf der Tagung Barriere-Verbundfolien - nachhaltig und effizient am 13./14. September 2017 in Würzburg.
Die Referenten beleuchten etablierte und optimierte Lösungen ebenso wie Neuentwicklungen im Bereich der perfekten - sprich angepassten - Barriere und den Nutzen von Hochbarriereverpackungen in Relation zur verlängerten Haltbarkeit. Neuigkeiten und Entwicklungen der Sperrschichtfolien der letzten zwei Jahre werden unter die Lupe genommen. Neben hochwertigen Vorträgen profitieren Teilnehmer von vielen Kontaktmöglichkeiten und fachlichem Austausch mit Branchenteilnehmern entlang der Lieferkette.
Im Vorfeld der Tagung haben wir die Referenten um ein Interview gebeten, das wir in unserem Blog veröffentlichen werden. Schauen Sie also regelmäßig vorbei und erhalten Sie schon jetzt einen Eindruck von den Inhalten der Tagung.
Kontakt:
Innoform Coaching GbR
Stüvestraße 25
49205 Hasbergen
Tel.: +49 (0)5405 80767-0
E-Mail: coaching@innoform.de
www.innoform-coaching.de
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15. Inno-Meeting 2017 - Impressionen |
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| Neueste Downloads & Vorträge |
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Eine Übersicht über die Leitfäden in deutscher Sprache findet
man beim Bundesamt für Verbraucherschutz und
Lebensmittelsicherheit (BVL): ... [mehr]Eine Übersicht über die Leitfäden in deutscher Sprache findet
man beim Bundesamt für Verbraucherschutz und
Lebensmittelsicherheit (BVL):
http://www.bvl.bund.
de/DE/03_Verbraucherprodukte/03_AntragstellerUnt
ernehmen/01_LMKontaktmaterialien/03_Rechtsvorschr
iften/bgs_LMKontaktmaterialien_rechtliche_grundlag
en_node.
html;jsessionid=3058BE6E6DE6077FC25F1485130F7FB
B.2_cid322. Die von uns zusammengestellte Checkliste ist
ein Auszug aus diesem Leitfaden und kann für Hersteller und
Verwender von Zwischenmaterialien aus Kunststoff sowie
fertige Materialien und Gegenständen aus Kunststoff
verwendet werden.
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• Überblick über Neuerungen in Europa
• Neues aus Deutschland
• Grundzüge der Regelungen in China... [mehr]• Überblick über Neuerungen in Europa
• Neues aus Deutschland
• Grundzüge der Regelungen in China
Zusammenfassung: Die europäischen und nationalen
Regelungen für Lebensmittelkontaktmaterialien stellen
eine große Herausforderung für alle Mitglieder der
Wertschöpfungskette dar. Insbesondere haben sich die
gesetzlichen Vorgaben zum Einsatz von
Kunststoffverpackungen im Lebensmittelsektor zu dem
detailliertesten und komplexesten Regelwerk im Bereich
des Bedarfsgegenständerechts entwickelt. Im Rahmen
dieses Vortrags wird über die Neuerungen zum
Lebensmittelkontakt in Europa und in Deutschland mit dem
Schwerpunkt Kunststoff berichtet.
Des Weiteren wird ein Überblick über die chinesischen
Standards (GBs) für Lebensmittelkontaktmaterialien, die
im November 2016 umfassend überarbeitet wurden, gegeben.
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• Verantwortung und Haftung
• Organe und Arbeitnehmer
• Versicherungsschutz... [mehr]• Verantwortung und Haftung
• Organe und Arbeitnehmer
• Versicherungsschutz
• Freistellungsvereinbarung
Zusammenfassung: Der Folienhersteller unterhält für
Fälle der Inanspruchnahme durch geschädigte Dritte eine
Betriebshaftpflichtversicherung. Für die Geschäftsleitung
wird häufig eine so genannte D&O-Versicherung
abgeschlossen. In der Betriebshaftpflichtversicherung
sind die Arbeitnehmer mitversichert. Die Arbeitnehmer haben
nach der Rechtsprechung sogar (Haftungs-
)Freistellungsansprüche gegen den Arbeitgeber. Die
Freistellung reicht mindestens so weit, wie
Versicherungsschutz für den Arbeitnehmer besteht. Ob und
inwieweit die Tätigkeit durch die Geschäftsleitung
versichert ist und Haftungsrisiken aus der Tätigkeit der
Arbeitnehmer von der Betriebshaftpflichtversicherung des
Arbeitgebers umfasst sind, wird im Vortrag dargelegt.
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• Allgemeiner Leitfaden (Februar 2014)
• Kommunikation in der Wertschöpfungskette (November
2013)... [mehr]• Allgemeiner Leitfaden (Februar 2014)
• Kommunikation in der Wertschöpfungskette (November
2013)
• Migrations-Modelling (Dezember 2015)
• Migrationsprüfung (??? 2017)
Zusammenfassung: Materialien und Gegenstände die dazu
bestimmt sind mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen
unterliegen umfangreichen rechtlichen Anforderungen.
Ergänzend zu den rechtlichen Anforderungen gibt es
mehrere Leitfäden, die unterschiedliche regulatorischen
Schwerpunkten gewidmet sind und die Umsetzung der
regulatorischen Anforderungen in die Praxis unterstützen
sollen:
. Allgemeiner EU-Leitfaden (Feb. 2014)
. EU-Leitfaden Migrationsprüfung (voraussichtlich 2017)
. JRC Technical Report on Migration Modeling (Dez. 2015)
. EU-Leitfaden zur Kommunikation in der
Wertschöpfungskette (Nov. 2013)
Der Allgemeine Leitfaden (Union Guidelines on Regulation
(EU) No 10/2011 on plastic materials and articles intended
to come into contact with food) deckt allgemeine Aspekte der
Kunststoffverordnung (EU) Nr. 10/2011 ab und ist in
Anlehnung an die Kunststoffverordnung strukturiert. Es wird
erklärt was von der Kunststoffverordnung abgedeckt wird
und was nicht, es werden die Definitionen erläutert, es wird
der Unterschied zwischen Zusatzstoffen/Additiven und
Polymerisationshilfsmitteln erläutert, es wird erläutert
welche Stoffe von der Unionsliste abgedeckt werden und
welche nicht, es wird der Status von Bioziden und
Zusatzstoffen mit doppelter Verwendung, sowie die
Übergangsregelungen.
Der EU-Leitfaden Migrationsprüfung befindet sich in der
interservice Beratung durch das JRC, dem letzten Schritt for
der Veröffentlichung. Der Leitfaden deckt alle
wesentlichen Fragen der Migrationsprüfung ab und ist in
Anlehnung an die Anhänge III und V der
Kunststoffverordnung strukturiert.
Der EU-Leitfaden zur Kommunikation in der
Wertschöpfungskette (Union Guidance on Regulation (EU)
No 10/2011 on plastic materials and articles intended to
come into contact with food as regards information in the
supply chain) ist von zentraler Bedeutung, weil die
Sicherheit von Lebensmittelverpackungen nur
gewährleistet ist, wenn die Kommunikation in der
Wertschöpfungskette funktioniert.
Der Vortrag gibt einen Überblick über die EU-Leitfäden und
deren Bedeutung für die Durchführung der rechtlich
erforderlichen Konformitätsarbeit für
Lebensmittelbedarfsgegenstände.
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• Grundsätzlicher Vergleich von NIAS in Kunststoff und
Papieren
• Typische NIAS in Papieren und deren Analytik... [mehr]• Grundsätzlicher Vergleich von NIAS in Kunststoff und
Papieren
• Typische NIAS in Papieren und deren Analytik
• Stolpersteine für Kunststoff-Experten beim Umgang mit
Regeln für Papier
Zusammenfassung: Bei Kunststoffen für den Kontakt mit
Lebensmitteln ist die Bewertung von NIAS eine direkte
Vorgabe der EU-Verordnung 10/2011. Dafür gibt es
mittlerweile auch einige Leitfäden. Die Anforderung wird
innerhalb der Verpackungsindustrie damit auch schnell auf
andere Lebensmittelkontaktmaterialien übertragen.
In Papier und Karton gibt es natürlich auch unabsichtlich
zugefügte Kontaminanten. Nur ist es hier sinnvoll, mit den
gleichen Bezeichnungen wie in der Kunststofferzeugung zu
arbeiten? Es gibt eine Reihe von Kontaminanten, die man nicht
vermeiden kann, aber deren Anteil im Endprodukt beeinflusst
werden kann.
Es ist deshalb wichtig, mit einheitlichen Analysenmethoden
das Migrationsrisiko zu bewerten. Das reine Vorhandensein
eines Kontaminanten ist meistens nicht entscheidend. Hier ist
die Normung gefordert, entsprechend schnell mit
harmonisierten Verfahren zu reagieren. Zusätzlich ist die
toxikologische Einstufung für die Vorgabe von
Migrationsgrenzwerten notwendig.
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Rezepturbeispiele, Anwendungsbeispiele)
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Konformität sicher?
• Durch Systematik Aufwand reduzieren (Checklisten, ...)... [mehr]• Wie stelle ich eine umfassende lebensmittelrechtliche
Konformität sicher?
• Durch Systematik Aufwand reduzieren (Checklisten, ...)
Zusammenfassung: Rechtliche Grundlagen und
wesentlicher Inhalt von Konformitätserklärungen werden
behandelt. Besonders herausgestellt werden die
Notwendigkeit des Informationsaustauschs innerhalb der
Prozesskette sowie die Erarbeitung der die Konformität
begründenden Unterlagen (supporting documents) unter
Berücksichtigung der Erwartungshaltung der
Lebensmittelüberwachungsbehörden in D, A und CH.
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