• Ein Workflow-Management für alle Druckverfahren
• Ein Partner für den Druckerfolg
• Management-Cloud als Manager zwischen Auftraggeber und Drucker

• Was können Druckformen heute zu 1st time right beitragen?
• Warum lohnt sich die Kombination mit Rüstzeitprojekten?
• Erfahrungsbericht: Was kann SMED als Methode hier leisten?

• Wann kann „1st time right“ bei der Druckabnahme funktionieren?
• Was leisten und kosten Druckabnahmen?
• Welche Erwartungen setzen Abnehmer in eine Druckabnahme?
• Wann kann ein Lieferanten-Management ohne Druckabnahme vor Ort funktionieren?

• Wie wird Farbe im Verpackungsdruck zwischen Kunden, Druckvorstufe und Druckerei heute kommuniziert und gehandhabt?
• Welche Möglichkeiten bei Konvertierung und Proofing gibt es?
• Welches Optimierungspotential in Abstimmung und Produktion gibt es?

• Verbindung kaufmännischer und technischer Abläufe
• Vorteile Auftrags- und Artikelgeführter Prozesse
• Zahlen, Daten, Fakten aus der Praxis

• Was sind unsere Erwartungen und Vorstellungen an 1st time right?
• Welches Maschinenkonzept kann heute schon 1st time right liefern?
• Wer ist verantwortlich für 1st time right?

• Zielsetzung im Rahmen der IK-Arbeitsgruppe
• Inhaltlicher Aufbau des Dokumentes
• Praxisbeispiele aus dem Dokument in der Umsetzung

• Systeme zur Qualitätssicherung entlang der Wertschöpfungskette
• Kürzung der System-Setup-Zeit durch Farbkommunikation und Kontrolle
• Realisierte Einsparpotenziale und Konzepte weiterführender Lösungswege

• Märkte, Wachstumspotentiale und Technologietrends
• Drucktechnologien, Rohstoffe und Härtungsverfahren
• Spannungsfeld Verpackungsdruck - Migration und Toxikologie

• Auf konstante Oberflächen kommt es an
• Verschiedene Substrate mit derselben Empfangsschicht in-/offline ausrüsten
• Beispiele für verbesserten Ausdruck und bessere Haftung

• Integrierte Lösungen: digitale Farbspezifikation (Xrite-Pantone) Prepress und Packaging-Management (Esko) sowie Inline Inspektion und Farbmessung (AVT)
• Digitale Farbkommunikation über den gesamten Workflow als Grundlage für konsistenter planbare Ergebnisse
• Vernetzung von Prepress Workflow zur automatischen Einstellung der Druckinspektion
• Produktions- und Qualitäts-Reporting über alle Stufen bis zum Brand Owner
• 1st time right every time durch Standardisierung von Prozessen über den gesamten Workflow vom Verpackungsdesign bis nach dem Druck

• Kosten und Produktionsvorteile
• Welche Systemgrenzen verhindern bisher den Einsatz
• Assistenzsysteme und Merkmale zum erfolgreichen Einsatz von 7C im Tiefdruck

• Produkte fühlbar machen mit Haptik-Lacken
• Wie funktionieren Haptik-Lacke überhaupt?
• Der richtige Lack für die richtige Anwendung - Beispiele

• Ein gutes Colormanagement für den Drucker lebt von den Standards aller Druckformhersteller
• Die wesentlichen Einflussparameter auf Qualität, Reproduzierbarkeit und Gleichheit von Druckformen
• Eine Vielzahl von Profilen birgt großes Fehlerpotential und mindert die Qualität

• Das Wichtigste kurz und knapp zusammengefasst