Digitaldruckverfahren spielen eine immer größere Rolle in der Drucklandschaft und drängen mehr und mehr in den Verpackungsmarkt. Die Vielfalt an Druckobjekten, die in Digitaldruckverfahren abbildbar sind, wächst ständig – nicht zwingend auf Basis kleinster Auflagen. Der Markt sucht danach – holen Sie sich den Finderlohn!

Janoschka entwickelt ein neues revolutionäres Standard-Zylinder-Konzept basierend auf einem Mietsystem, extrem kurzen Lieferzeiten, sehr leicht und einfach zu manipulieren, und alles mit einem Ziel – einer deutlichen Kostenreduzierung.

Immer größere Vielfalt im Verkaufsregal führt zu immer mehr Verpackungsvarianten. Das bedeutet für den Verpackungsdruck immer kürzere Aufträge. Für Verpackungshersteller und -drucker ist dieses Herausforderung und Chance zugleich. Um eine wirtschaftliche Produktion unter diesen Rahmenbedingungen zu sichern, entwickeln führende Hersteller Maschinen für schnelle und ressourcenschonende Auftragswechsel. Die DYNASTAR von WINDMÖLLER & HÖLSCHER ist ein Beispiel für einen revolutionären neuen Ansatz im Verpackungstiefdruck.

Der traditionelle Flexodruck mit vielen wechselnden Sonderfarben zeichnet sich nach wie vor durch relativ lange Einrichtzeiten aus. Im Bereich kleiner Auflagengrößen läuft sich der Digitaldruck als konkurrierende Drucktechnologie warm.
Fixed Color Palette Printing und darauf abgestimmte Maschinen-Konzepte und Dienstleistungen sind die zentrale Voraussetzung, um die Produktivität im Flexodruck deutlich zu erhöhen.

Seit vielen Jahren hat sich 7C - Flexodruck bei Getränkekartons und Faltschachteln etabliert. Mit 7C und fixen Rasterwalzen im UV- und wasserbasierten Flexo erhält man maximale Standardisierung bei zugleich höchster Effizienz.
Wie sieht der Workflow und die Prozesse in einer vernetzten Druckerei heute aus, wo von der Rolle bis zum fertigem Stanzling inline lebensmittelgerecht und hoch optimiert produziert wird? Über 30 verschiedene Druckjobs just in time an einem Tag an einer Flexodruckmaschine sind in 7C normal und das bei Geschwindigkeiten bis 600m/min.

Digitale Prozesse und das Internet haben die Welt des Akzidenzdrucks in den vergangenen Jahren komplett verändert. Steht der Verpackungsproduktion ein ähnlicher Wandel bevor? Wie verändert das Konsumentenverhalten der Zukunft die Abwicklung von Druckaufträgen und Prozesse in Druck, Weiterverarbeitung und Logistik in der Verpackungsproduktion? Wie können digitale Drucksysteme bestmöglich integriert werden? Sicher ist: es hat schon angefangen!

Digitaldruck bedeutet, Systemlösungen aus Farbe, Maschinentechnik und Bedruckstoff aufeinander abzustimmen. Viele Applikationen mit hohen Anforderungen benötigen funktionalisierte Oberflächen auf den Bedruckstoffen, um in der geforderten Qualität digital bedruckbar zu sein. Der Vortrag gibt eine thematische Einführung in Wirkungszusammenhänge, typische Aufbauten von funktionalen Farbempfangsschichten und deren Nutzen und Wirkung.

Unbegrenzte Farbmöglichkeiten ohne Farbwechsel ? Eine kurze Betrachtung
der Möglichkeiten im Flexodruck.
Sowie die daraus resultierende Herausforderungen an die Vorstufe, und das
Proofsystem für das Drucken im erweiterten Farbraum.

Die Anforderungen von Markenartikelhersteller in Bezug auf Druckqualität steigen ständig und somit auch die Anforderungen an die Drucker ein Druckerzeugnis mit hoher Druckqualität zu liefern. Das durch QuadTech entwickelte Softwaresystem ColorTrack bietet dem Drucker eine Color Workflow Technologie, die Farbkommunikation innerhalb der Druckerei vereinfacht, dem Drucker an der Druckmaschine präzise Informationen über die aktuelle Druckqualität liefert und Korrekturvorschläge zur Farbkorrektur bietet. Somit erhält der Anwender ein Tool an die Hand, dass ihm hilft schneller in Farbe zu kommen und eine gleichbleibende Druckqualität nachweislich zu produzieren. ColorTrack ist einsetzbar an Flexo- und Tiefdruckmaschinen.